Одним из аргументов критиков 3D-печати: сколько еще пластикового хлама появится в этом мире? Устройство «Filabot» призвано решить эту проблему. Детище 20-ти летнего второкурсника машиностроительного факультета Вермонтского Технического Колледжа Тайлера Макнейни (Tyler McNany) перерабатывает обычный пластик, в том числе и уже «напечатанные» 3D-модели, обратно в расходные материалы для трехмерных принтеров.
Макнейни создал Filabot с помощью компании
Filabot, по сути, представляет собой комбинацию мясорубки и экструдера. Флагманская модель компании «Filabot Reclaimer», размалывает куски пластика размерами до 8х8 см и скармливает их экструдеру. Перемолотый пластик нагревается и выдавливается через специальную матрицу. В результате получается нить диаметром 3 или 1.75 мм – стандартные диаметры расходных материалов коммерческих 3D-принтеров.
Устройство было опробовано с различными материалами. От обычных пластиковых молочных бутылок и полиэтиленовых пакетов, до изделий из АБС-пластика – стандартного сырья для 3D-моделирования. Однако Filabot не испытывался с изделиями из ПВХ, так как при его нагревании выделяются токсические вещества.
Что касается качества получаемой нити, то оно соответствует коммерческим образцам. Погрешность диаметра составляет +/- 0.002 дюйма. Кроме того, по желанию можно изменять цвет нити, добавляя краситель.
Макнейни не объявил дату релиза следующей версии Filabot. Так же пока не известна его цена, поскольку работы еще не закончены и окончательные расходы не известны. Так же он заявил, что хотя и общался с другими представителями индустрии 3D-печати, в том числе и с генеральным директором
Содрано с news.cnet.com в рамках проекта обучения меня аглицкому
Здесь можно оставить свои комментарии. Выпуск подготовленплагином wordpress для subscribe.ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий